導(dǎo)熱油泵是一種理想的熱油循環(huán)泵或作載熱體輸送泵，是熱交換設(shè)備上理想的配套用泵。

　　導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導(dǎo)油管，用以隨時觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。

　　導(dǎo)熱油泵的維護(hù)，泵軸在前端設(shè)置有填料箱，密封性能較為 ，同時在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封裝置，因此大量的泄漏不可能出現(xiàn)，而小量的泄漏可以通過泄漏管口排出接收。在開始運(yùn)行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。輸送介質(zhì)傳到泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表散熱，使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇泵的安裝位置時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。軸承座中設(shè)置有兩個球軸承，靠泵葉輪側(cè)的一個球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：每個球軸承在運(yùn)行3000小時后，拆下用柴油清洗干凈，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，換新的軸承?？咳~輪側(cè)的球軸承安裝時，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤滑?？柯?lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂(ZFG-4)，該軸承重新安裝時，有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝，安裝時充填潤滑脂(約1/2球軸承與殼體的空間)。在軸承運(yùn)行48小時后，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油懷注入補(bǔ)充潤滑脂。不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。泵不宜低于30設(shè)計流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果在該條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口裝旁通管，且使流量達(dá)到上述小值以上。經(jīng)常檢查地腳螺栓的松動情況，泵殼溫度與入溫度是否一致，出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。注意泵運(yùn)行有無雜音，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常狀態(tài)，應(yīng)及時處理。切斷電源。將泵內(nèi)液體放空，清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180℃以防軸變形，直到泵體完全冷卻為止。

　　導(dǎo)熱油泵結(jié)構(gòu) 點(diǎn)：

　　導(dǎo)熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡單，體積小，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，性能好，使用 ，是我國消化吸收國外油泵的基礎(chǔ)上 的二代產(chǎn)品，基本結(jié)構(gòu)形式為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為垂直向上，和電機(jī)同裝于底座上。

　　導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導(dǎo)油管，用以隨時觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。

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